吉川铁工YOSHIKAWA US-600液压式铆接机

项目规格 / 说明

铆接能力 φ20–φ42 mm 低碳钢；高强钢 / 不锈钢降径或分步铆接；按板厚 / 强度校核

最大压力 / 行程 / 计时 196 kN（20 tf）；20–100 mm；保压 0.2–9.99 s，压力 / 时间闭环

驱动与电源 液压驱动；主轴 7.5 kW（变频）、泵 5.5 kW；3φ AC200 V 50/60 Hz；总容量约 27 kVA

安装与尺寸 重型立式机身，需混凝土基础；占地与高度显著大于 US-300；重量约 5.5–6.5 t（参考贸易数据，以手册为准）

控制与特性 面板 / 触摸屏编程；压力 / 速度可调；刚性强、一致性好；适合大批量与高可靠件

关键优势

重载刚性：196 kN 液压刚性，成型饱满、一致性高，适合安全件与结构件。

成熟耐用：液压回路与元件久经验证，故障率低，维护技术普及，备件易采购，适合连续生产。

易用与柔性：压力 / 速度 / 保压时序可调，程序存储与调用，换产快；可配多种治具与铆头，适配多品种。

性价比高：购置与维护成本可控，适合重载量产与多品种混线，投资回报周期短。

典型应用与工艺建议

适用行业：轨道交通、船舶、工程机械、风电 / 核电、大型汽车底盘 / 悬挂、电池包汇流排、医疗器械等重载精密铆接。

工艺流程：来料检查→治具 / 铆头选型→程序设定（压力 / 速度 / 行程 / 保压）→试铆→首件测量→批量铆接→抽检→入库。

关键参数设定：硬料慢压、软料快压但控制变形；首件用投影仪 / 显微镜测量铆接高度与镦头直径，闭环补偿。

维护要点：定期点检油位 / 清洁度 / 油温、主轴跳动、铆头磨损；清洁导轨与丝杠；备份程序与参数；电源稳压与接地，避免干扰。