核心参数
项目 规格
铆接能力 φ3–10 mm 低碳钢铆钉;高强钢 / 不锈钢降径或分步
最大压力 / 行程 / 计时 14.7–14.8 kN(1500 kgf);0–50 mm;0.2–9.99 s
驱动与电源 液压驱动;3φ AC200 V 50/60 Hz;泵 750 W、主轴 400 W;容量约 2.1 kVA(以报价单为准)
安装与尺寸 占地约 540×790 mm,总高约 1737 mm;重量约 345 kg;需水平地基与稳压接地
控制与特性 压力 / 时间闭环;面板或触摸屏编程;稳定可靠、维护便利;适合中小批量与量产
关键优势
中载稳定:14.7–14.8 kN 出力与液压刚性,适合 φ3–10 mm 铆钉,一致性好,适合安全件与 NVH 件。
成熟耐用:液压回路与元件经过长期验证,故障率低,维护技术普及,备件易采购,适合连续生产。
易用与柔性:压力 / 速度 / 保压时序可调,程序存储与调用,换产快;可配多种治具与铆头,适配多品种。
性价比高:购置与维护成本可控,适合中载量产与多品种混线,投资回报周期短。
典型应用与工艺建议
适用行业:汽车零部件、电机 / 电器、家电、轨道交通、医疗器械、工程机械、电池包汇流排等中载精密铆接。
工艺流程:来料检查→治具 / 铆头选型→程序设定(压力 / 速度 / 行程 / 保压)→试铆→首件测量→批量铆接→抽检→入库。
关键参数设定:硬料慢压、软料快压但控制变形;首件用投影仪 / 显微镜测量铆接高度与镦头直径,闭环补偿。
维护要点:定期点检油位 / 清洁度 / 油温、主轴跳动、铆头磨损;清洁导轨与丝杠;备份程序与参数;电源稳压与接地,避免干扰。