核心参数
项目 规格 / 说明
铆接能力 低碳钢铆钉常见 φ5–12 mm;高强钢 / 不锈钢降径或分步铆接;以实际板厚 / 材料强度校核
额定 / 最大压力 约 50 kN(5 tf);最大压力以铭牌与手册为准
行程 / 时序 常用行程 0–30 mm(可选加长);保压 0.2–9.99 s,压力 / 时间闭环
驱动与电源 液压驱动;3φ AC200 V 50/60 Hz;泵功率与总容量以报价单为准
安装与尺寸 紧凑型设计,可置于标准工作台下;占地与高度显著小于 US-70/US-150;重量约 45 kg(参考贸易数据,以手册为准)
控制与特性 面板 / 简易触摸屏编程;压力 / 速度可调;稳定可靠、维护便利;适合中小批量与量产
关键优势
紧凑部署:低矮机身,可嵌入工作台下或狭窄工位,适合产线改造与空间受限场景。
中重载稳定:50 kN 液压刚性,成型饱满、一致性好,适合安全件与 NVH 件。
成熟耐用:液压回路与元件经过长期验证,故障率低,维护技术普及,备件易采购,适合连续生产。
易用与柔性:压力 / 速度 / 保压时序可调,程序存储与调用,换产快;可配多种治具与铆头,适配多品种。
性价比高:购置与维护成本可控,适合中重载量产与多品种混线,投资回报周期短。
典型应用与工艺建议
适用行业:汽车零部件、电机 / 电器、家电、轨道交通、医疗器械、工程机械、电池包汇流排等中小件中重载精密铆接。
工艺流程:来料检查→治具 / 铆头选型→程序设定(压力 / 速度 / 行程 / 保压)→试铆→首件测量→批量铆接→抽检→入库。
关键参数设定:硬料慢压、软料快压但控制变形;首件用投影仪 / 显微镜测量铆接高度与镦头直径,闭环补偿。
维护要点:定期点检油位 / 清洁度 / 油温、主轴跳动、铆头磨损;清洁导轨与丝杠;备份程序与参数;电源稳压与接地,避免干扰。