吉川铁工YOSHIKAWA电动伺服型FRE-20

核心参数（汇总）

项目 规格

铆接能力 φ4–12 mm 低碳钢；高强钢 / 不锈钢降径或分步铆接

压力 / 行程 / 计时 最大 20 kN（2040 kgf）；最大行程 100 mm；0–9.9 s

驱动与电源 铆接伺服 2.9 kW AC200 V；主轴 1.3 kW AC200 V；3φ AC200 V 50/60 Hz 17 kVA

安装与尺寸 占地 600×1040 mm；总高 2037 mm；主体 850 kg，机座 / 面板 250 kg

控制与特性 伺服闭环位置 / 压力 / 速度；触摸屏编程与程序存储；静音无油、低能耗、可追溯

关键优势

高精度与一致性：伺服闭环，重复定位与铆接质量稳定，适合 NVH 与敏感件。

静音清洁节能：全电动无油雾 / 漏油，噪音低，能耗显著低于液压 / 气动机型，符合环保与车间 5S。

柔性与易用：多段压力 / 速度切换，程序存储与调用，换产快；模块化设计，部署维护方便。

长效低成本：运动部件磨损小，维护量低；铆头寿命长，返工少，适合量产与多品种混线。

典型应用与工艺建议

适用行业：汽车零部件、精密电机、高压电器、医疗器械、电池包、轨道交通等中高强度精密铆接。

工艺流程：来料检查→治具 / 铆头选型→程序设定（压力 / 速度 / 行程 / 保压）→试铆→首件测量→批量铆接→抽检→入库。

关键参数设定：按铆钉直径 / 材料 / 板厚分段设定压下速度与保压时间；硬料慢压、软料快压但控制变形；首件用投影仪 / 显微镜测量铆接高度与镦头直径，闭环补偿。

维护要点：定期点检伺服温升、主轴跳动、铆头磨损；清洁导轨与丝杠；备份程序与参数；电源稳压与接地，避免干扰。