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核心参数
项目 规格
铆接能力 φ6–16 mm 低碳钢铆钉；高强钢 / 不锈钢需降径或分步铆接
最大压力 / 行程 / 计时 30 kN（3061 kgf）；最大行程约 100 mm；0–9.9 s
驱动与电源 伺服闭环驱动；3φ AC200 V 50/60 Hz；功率与容量以报价单为准
安装与尺寸 占地与重量大于 FRE-20，需地基加固；具体以报价单 / 手册为准
控制与特性 位置 / 压力 / 速度闭环；触摸屏编程与程序存储；力 - 位移曲线记录与 CSV 导出；静音无油；≤75 dB (A)
关键优势
重载高精度：30 kN 稳定出力，伺服闭环与微米级定位，力 - 位移可追溯，首件补偿后批量稳定，适合 NVH 与安全件。
静音清洁节能：全电动无油雾 / 漏油，噪音低，能耗显著低于液压机型，符合环保与车间 5S。
柔性与易用：多段压力 / 速度 / 保压时序，程序存储与调用，换产快；模块化设计，部署维护方便。
长效低成本：运动部件磨损小，维护量低；铆头寿命长，返工少，适合量产与多品种混线。
典型应用与工艺建议
适用行业：汽车底盘 / 悬挂、轨道交通、高压电器、重型电机、船舶配件、工程机械、电池包汇流排等高强度精密铆接。
工艺流程：来料检查→治具 / 铆头选型→程序设定（压力 / 速度 / 行程 / 保压）→试铆→首件测量→批量铆接→抽检→入库。
关键参数设定：按铆钉直径 / 材料 / 板厚分段设定压下速度与保压时间；硬料慢压、软料快压但控制变形；首件用投影仪 / 显微镜测量铆接高度与镦头直径，闭环补偿。
维护要点：定期点检伺服温升、主轴跳动、铆头磨损；清洁导轨与丝杠；备份程序与参数；电源稳压与接地，避免干扰。